超細粉料不僅是制備結構材料的基礎，其本身也是一種具有特殊功能的材料，為精細陶瓷、電子元件、生物工程處理、新型打印材料、優(yōu)*耐火材料以及與精細化工有關(guān)的材料等許多領(lǐng)域所必需。隨著(zhù)超細粉體在現代工業(yè)越來(lái)越廣泛的應用，粉體分級技術(shù)在粉體加工中的地位越來(lái)越重要。
1、分級的意義
在粉碎過(guò)程中，往往只有一部分粉體達到粒度要求，如不將已經(jīng)達到要求的產(chǎn)品及時(shí)分離出去，而與未達到粒度要求的產(chǎn)品一起再粉碎，則會(huì )造成能源浪費和部分產(chǎn)品的過(guò)粉碎問(wèn)題。
此外，顆粒細化到一定程度后，出現粉碎與團聚的現象，甚*因顆粒團聚變大而使粉碎工藝惡化。為此，在超細粉體制備過(guò)程中要對產(chǎn)品進(jìn)行分級，一方面控制產(chǎn)品粒度處于所需的分布范圍，另一方面使混合物料中粒度已達到要求的產(chǎn)品及時(shí)分離出來(lái)，使粗粒返回再粉碎，以提高粉碎效率降低能耗。
隨著(zhù)所需粉體細度的提高和產(chǎn)量的增加，分級技術(shù)的難度也越來(lái)越高，粉體分級問(wèn)題已成為制約粉體技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵，是粉體技術(shù)中*重要的基礎技術(shù)之*。因此，對超細粉體分級技術(shù)與設備的研究十分必要。
分級的原理
廣義的分級是利用顆粒粒徑、密度、顏色、形狀、化學(xué)成分、磁性、放射性等特性的不同而把顆粒分為不同的幾個(gè)部分。狹義的分級是根據不同粒徑顆粒在介質(zhì)(通常采用空氣和水)中受到離心力、重力、慣性力等的作用，產(chǎn)生不同的運動(dòng)軌跡，從而實(shí)現不同粒徑顆粒的分級。
3、分級機的分類(lèi)
按所用介質(zhì)可分為干法分級(介質(zhì)為空氣)與濕法分級(介質(zhì)為水或其它液體)。干法分級的特點(diǎn)是用空氣作流體，成本較低，方便易行，但它有兩個(gè)不足，一是易造成空氣污染，二是分級的精度不高。濕法分級用液體作為分級介質(zhì)，存在較多的后處理問(wèn)題，即分級后的粉體需要脫水、干燥、分散、廢水處理等，但它有著(zhù)分級精度高、無(wú)爆炸性粉塵等特點(diǎn)。
按是否具有運動(dòng)部件可劃分為兩大類(lèi)：
(1)靜態(tài)分級機：分級機中無(wú)運動(dòng)部件，如重力分級機、慣性分級機、旋風(fēng)分離器、螺旋線(xiàn)式氣流分級機和射流分級機等。這類(lèi)分級機構造簡(jiǎn)單，不需動(dòng)力，運行成本低。操作及維護較方便，但分級精度不高，不適于精密分級。
(2)動(dòng)態(tài)分級機：分級機中具有運動(dòng)部件，主要指各種渦輪式分級機。這類(lèi)分級機構造復雜，需要動(dòng)力，能耗較高，但分級精度較高，分級粒徑調節方便，只要調節葉輪旋轉速度就能改變分級機的切割粒徑，適于精密分級。
4、分級的關(guān)鍵問(wèn)題
對于任何分級方法而言，要想取得較好的分級效果，關(guān)鍵是如何提高分級物料的分散性和選擇合適的分級力場(chǎng)。
物料經(jīng)超細化后呈現與原物料不同的性質(zhì)，首先是比表面增大，表面能升高；其次表面原子或離子數的比例大大提高，使其表面活性增加，粒子之間引力增大或由于外來(lái)雜質(zhì)如水分的作用而易于聚集；超細粒子也易在粉碎過(guò)程中由于碰撞吸收或粉碎后由于靜電等作用力而聚集在大粒子上，無(wú)論在空氣中還是在液相中均易生成粒徑較大的二次顆粒，這使得對超細產(chǎn)品的分級比普通產(chǎn)品分級更加困難。
因此分級的首要任務(wù)是分散粒子，使其處于單分散狀態(tài)，從而提高粉體的流散性，即超細粉體的基礎在于粉體粒子的分散?？梢哉f(shuō)，充分的分散可使分級過(guò)程事半功倍。
解決了粉體粒子的分散之后，另一個(gè)更大的難題是如何設計穩定、可調節的力場(chǎng)。理想的分級力場(chǎng)應該具有分級力強、流場(chǎng)穩定及分級迅速等性質(zhì)。由于粉體粒子在不同的介質(zhì)、不同的力場(chǎng)中的行為不一樣，因此必須了解其物理特性、運動(dòng)特性，設計高效合理的分級力場(chǎng)。目前，分級機使用的力場(chǎng)主要為重力場(chǎng)、慣性力場(chǎng)和離心立場(chǎng)。
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