軸承是超微氣流粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產(chǎn)效率。軸承發(fā)熱是超微氣流粉碎機常見(jiàn)故障，其發(fā)生的主要原因如下：

　　1、潤滑油過(guò)多、過(guò)少、污穢變質(zhì)。潤滑油不合格的話(huà)是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因之*。因此，要按照標準定時(shí)定量地給軸承盒內加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。如果是污穢變質(zhì)的話(huà)，一定要將軸承盒清洗干凈之后再注入新的潤滑油。

　　2、軸承座高低不平。這種情況還會(huì )影響到超微氣流粉碎機的電機轉子與粉碎機轉子不同心，從而使軸承受到額外負荷的沖擊，引起軸承過(guò)熱。出現這種情況，要馬上停機檢查，排除故障后再使用，避免軸承早期損壞。

　　3、粉碎機軸承蓋與軸的配合過(guò)緊。軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì )引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題，在設備運轉中，***會(huì )發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。此時(shí)，應立即停機拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

　　超微氣流粉碎機的運行過(guò)程中，軸承發(fā)熱或出現噪音時(shí)，應及時(shí)停機檢查，待故障排除后再啟用。

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